強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備

簡要描述：強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備：降膜濃縮器應用范圍極廣，性價比高，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。

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強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備

強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備應用范圍極廣，性價比高，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。

蒸發是指將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程，現有的蒸發器就是利用蒸發原理的過程而設計，在制藥、食品、生物等生產中應用較多，如色素提取生產方面是將提取液進行蒸發濃縮而得到濃縮液。

強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備

降膜濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

現有的降膜蒸發器一般為單效蒸發，其只能利用一次蒸發，一次蒸汽，在實際使用過程中受生產步驟，機械控制等方面影響或制約，致使生產時間較長，效率較低，耗能大等特點。

強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備

強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管

內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

應用范圍極廣，性價比高，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。蒸發溫度可低至46-50℃，特別適用于含活性菌發酵液、熱敏性食品的蒸發濃縮。降膜濃縮器也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續蒸發濃縮，廣泛應用于食品、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業。

強制循環蒸發器減壓降膜濃縮設備

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